Dvokomponentna vulkanizirana silikonska guma z dodatnim oblikovanjem pri sobni temperaturi je razdeljena na elastičen silikonski gel in silikonski kavčuk. Prvi ima manjšo trdnost；slednji pa ima večjo trdnost. Njihov mehanizem vulkanizacije temelji na reakciji dodajanja (reakcija hidrosilacije) med vinilnimi skupinami (ali skupinami propilena) na končnih skupinah surovega silikonskega kavčuka in hidrosililnimi skupinami na molekulah zamrežujočega sredstva. Pri tej reakciji se ne oddajajo stranski produkti. Ker se med postopkom navzkrižnega povezovanja ne sproščajo nizkomolekularne snovi, se vulkanizirana silikonska guma, oblikovana z dodatkom, pri procesu vulkanizacije ne skrči. Ta vrsta vulkanizata ni strupena, ima visoko mehansko trdnost, ima dobro hidrolitično stabilnost (tudi pod visokotlačno paro), dobro nastavljeno nizko kompresijo, nizko zgorevanje, globoko vulkanizacijo in hitrost vulkanizacije je mogoče nadzorovati s temperaturo.
Zato je to vrsta silikonske gume, ki se je močno razvila po vsem svetu. Dvokomponentna vulkanizirana silikonska guma pri sobni temperaturi lahko ohrani dolgoročno elastičnost v temperaturnem območju od 65 do 250℃in ima odlične električne lastnosti in kemijsko stabilnost, odpornost na vodo, ozon in vremenske vplive. Poleg tega je enostaven za uporabo in ima močno uporabnost postopkov. Zato se pogosto uporablja kot materiali za lončenje in oblikovanje. Različne elektronske in električne komponente so prevlečene in posute z vulkanizirano silikonsko gumo pri sobni temperaturi, ki lahko zaščiti pred vlago (proti koroziji, odpornosti proti udarcem itd.). Lahko izboljša zmogljivost in stabilizira parametre. Dvokomponentna vulkanizirana silikonska guma pri sobni temperaturi je še posebej primerna za globoko polnjenje. Tesnilni material ima tudi hitrejši čas vulkanizacije, ki je boljši od enokomponentne vulkanizirane silikonske gume pri sobni temperaturi.
Dvokomponentna vulkanizirana silikonska guma pri sobni temperaturi ima odlične lastnosti proti lepljenju po vulkanizaciji, hitrost krčenja pa je med vulkanizacijo zelo majhna. Zato je primeren za izdelavo mehkih kalupov za vlivanje epoksidne smole, poliestrske smole, polistirena, kalupov za poliuretan, vinil, parafinski vosek, zlitin z nizko tališčem itd. Poleg tega visoka simulacijska zmogljivost dvokomponentnega vulkaniziranega silikona pri sobni temperaturi guma lahko posnema različne izvrstne vzorce. Na primer pri razmnoževanju kulturnih relikvij ga lahko uporabimo za replikacijo starodavnih bronov, pri proizvodnji umetnega usnja pa za podvojevanje kožnih vzorcev kač, pitonov, krokodilov, pangolina in drugih živali.
Dvokomponentni vulkanizirani silikonski kavčuk pri sobni temperaturi mora biti pri uporabi pozoren na več posebnih težav: najprej temeljito pretehtajte osnovni material, zamreževalno sredstvo in katalizator, nato pa jih v razmerju premešajte. Običajno morata biti obe komponenti v različnih barvah, tako da je mogoče mešanje obeh komponent intuitivno opazovati, postopek mešanja pa je treba skrbno voditi, da se zmanjša količina ujetega plina. Ko je gumijast material enakomerno premešan (enotne barve), lahko mehurčke odstranimo s stoječim ali dekompresijskim delovanjem (vakuum 700 mmHg). Ko se vsi mehurčki izpraznijo, jih za določeno obdobje postavite na sobno temperaturo ali na določeno temperaturo, da vulkanizirajo v silicijevo gumo.
Poleg metila lahko obesne skupine v glavni verigi siloksana dvokomponentne vulkanizirane silikonske gume pri sobni temperaturi zamenjamo z drugimi skupinami, kot so fenil, trifluoropropil, cianoetil itd., Da izboljšamo odpornost na nizke temperature in toplotno odpornost, Odpornost proti sevanju ali odpornost na topila. Hkrati lahko po potrebi dodamo toplotno odporne, ognjevarne, toplotno prevodne in električno prevodne dodatke za pripravo silikonske gume z ablacijsko upornostjo, zaviralcem gorenja, toplotno prevodnostjo in električno prevodnostjo.